LEAN инструменты для производства. Внедрение бережливых технологий на практике. Визит на AeroStar
Дата начала мероприятия:
Это мероприятие уже прошло
ЕЩЕ из этой рубрики:
- Системний менеджмент: Компетенції високоефективного Керівника-Лідера - он-лайн - 22.04.2024
- Повернення коштів. Робота з дебіторською заборгованістю: ефективні комунікативні прийоми роботи з боржниками і техніки емоційної стійкості - он-лайн - 23.04.2024
- Основи системи менеджменту якості у відповідності вимогам ДСТУ ISO 9001:2015 - он-лайн - 24.04.2024
Город:
Киев
Тип мероприятия:
Тренинг
Продолжительность:
2 дней
Целевая аудитория:
Операционным директорам и директорам по производству, руководителям департаментов логистики и производственных подразделений, специалистам по оптимизации процессов и эффективности, менеджерам по операционным улучшениям, владельцам бизнеса Цель бизнес-тренинга:
- разобраться с Lean концепцией, философией и идеологией;
- рассмотреть технологию и алгоритмы применения инструментов бережливого производства: стандартизация работы, организация рабочего пространства (5S), картирование потока создания ценности (VSM), визуализация, защита от непреднамеренных ошибок (Рока-Yoke), канбан, всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ);
- изучить опыт реального производственного предприятия, внедряющего инструменты бережливого производства.
После прохождения тренинга вы научитесь:
- внедрять LEAN-инструменты на вашем предприятии
- трансформировать существующую операционную систему в систему Бережливого производства
- внедрять, поддерживать и совершенствовать систему организации эффективных рабочих мест 5S
- организовывать систему общего обслуживания и ремонтов оборудования
- применять техники визуального менеджмента
- управлять изменениями, организовать систему подачи предложений
- а также сможете на практике увидеть, как работают LEAN-инструменты на предприятии AeroStar (украинская компания-производитель современного энергоэффективного вентиляционного оборудования), пообщаться с менеджментом об особенностях внедрения бережливых технологий
Программа
- Операционное совершенство. Обеспечение стабильности операционных систем деятельности: производственной и офисной
- Отличительные особенности Lean-организация рабочего места
- Цели Lean-организация рабочего места
- Кайдзен операционных системы
- Потери операционных процессов
- Характеристика основных Lean-инструментов
- Формирование культуры Lean. Инструменты формирования культуры
- Методы и инструменты изменения сознания
- Человеческий фактор в процессах трансформации операционных систем
- Этапы и инструменты трансформации производственной системы
- Этапы трансформации существующей производственной системы в систему Бережливого производства
- Выбор инструментов и подсистем Бережливого производства, оптимальных для каждого этапа трансформации производства
- Инструменты для сбора информации и оценки текущего состояния; оценка текущего состояния
- Инструменты анализа и структурирования проблем
- Инструменты для выбора приоритетных зон улучшения
- Показатели эффективности потока создания ценности
- Показатели эффективности использования оборудования
- Карта потока создания ценности, графические символы карты, выбор группы продуктов, построение карты текущего состояния
- Карта будущего состояния потока создания ценности
- Обеспечение стабильности производственной системы
- Стабильность производственной системы
- Показатели стабильности и нестабильности
- Стандартизация процессов
- Внедрение стандартных операционных процедур
- Выравнивание нагрузки
- Работа выталкивающей системы
- Традиционное планирование и ускорение выполнения заказа
- Работа вытягивающей системы
- Средства обеспечения вытягивающей системы – создание системы JIT (точно вовремя)
- Важнейшие критерии наличия потока
- Практика внедрения Lean-инструментов. Визит на предприятие AeroStar. Общение с производственным менеджментом предприятия
- Переход от функционального управления к процессному
- Реинжиниринг бизнес-процессов с целью уменьшения MUDA
- Внедрение LEAN подходов на производстве
- Ориентация на долгосрочную перспективу
- Измерение уровня удовлетворенности персонала
- Расстановка точек контроля
- Гибкость производственной системы
- Обучение персонала
- Тестирование руководителей высшего и среднего звена. Повышения квалификации
- Оплата по результатам
- Контроль качества на исполнителя
- Решение проблем в формате А3
- 7 этапов внедрения системы 5С. Практика внедрения. Пути решения проблем
- Этап 1: Подготовительный
- Этап 2: Сканирование (Диагностика)
- Этап 3: Сортировка и удаление ненужного
- Этап 4: Рациональное расположение и определение границ
- Этап 5: Уборка с одновременным осуществлением проверки
- Этап 6: Стандартизация и обмен информацией
- Этап 7: Поддержание достигнутого и совершенствование
- Разработка документации для внедрения 5С
- Разработка плана мероприятий для внедрения 5С
- Программа обучения при внедрении 5С
- Визуальный менеджмент
- Защита от непреднамеренных ошибок (Рока-Yoke)
- Пространственное планирование потоков ресурсов и основные пространственные расчеты зон и участков
- Эргономика рабочих мест
- Канбан: виды, принципы применения, создание системы
- Планограммы, план-схемы
- Знаки, символы, разметки, цветовые схемы
- Система всеобщего обслуживания оборудования
- Цели, задачи, принципы системы Всеобщей эксплуатационной системы (Total Productive Maintenance TPM). Основные бизнес-процессы и рабочие процессы технического обслуживания и ремонтов оборудования
- Направления развертывания TPM Классификация стратегий и методов организации Всеобщего обслуживания и ремонтов оборудования
- Управление изменениями
- Внедрение системы подачи предложений
- Сопротивление изменениям
- Организация работы малых групп. Работа межфункциональных команд
- Основные этапы и специфика внедрение изменений
- Руководство переменами
Бонусы
- решение заданий
- перечень литературы по операционному производственному менеджменту, системе 5S
- примеры описания бизнес-процессов операционного совершенствования и системы 5S
- примеры стандартов и регламентов производственной системы
- примеры бюджета производственной компании
- рабочий Excel-файл «Расчет производственных участков предприятия» для расчета основных зон производства
- консалтинговое сопровождение на протяжении двух недель после завершения тренинга
После отправки формы ДОЖДИТЕСЬ появления страницы c надписью "Спасибо за регистрацию на мероприятие". Если Вы не уверены в том, что Вам удалось зарегистрироваться, отправьте Вашу заявку письмом (в теме письма укажите "Регистрация") на электронный адрес: personal-trening@ukr.net
Если у Вас не вышло зарегистрироваться самостоятельно, Вы можете позвонить Николаевой Елене по тел.: +38-067-559-85-21, 093-567-21-03, 050-333-56-90, 094-956-00-10, (048) 703-70-10.